2.7.1焊接接头分类
2.7.1.1容器受压元件之间的焊接接头分为A、B、C、D四类，如图1所示。
a)圆筒部分（包括接管）和锥壳部分的纵向接头（多层包扎容器层板纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸头封头和平封头中的所有拼焊接头以及嵌入式的接管或凸缘与壳体对连接的接头，均属A类焊接接头；
b)壳体部分的环向接头、、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与壳体或接管连接的接头、平盖或管板与圆筒对接连接的接头以及接管间的对接环向接头，均属B类焊接接头，但已规定为A类的焊接接头除外；
c)球冠形封头、平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体或连接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板纵向接头，均属C类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外；
d)接管（包括人孔圆筒）、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定A、B、C类的焊接接头除外。
2.7.1.2非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头
图1 焊接接头分类
2.7.2焊接接头系数
2.7.2.1焊接接头系数Φ应根据对接接头的焊缝形式及无损检测的长度比例确定。
2.7.2.2钢制压力容器的焊接接头系数规定如下;
a)双面焊对接接头和相当于双面焊的全含透对接接头
1）全部无损检测，取Φ=1.0；
2）局部无损检测，取Φ=0.85.
b)单面焊对接接头（沿焊缝根部全场有紧贴基本金属的垫板）
1）全部无损检测，取Φ=0.9；
2）局部无损检测，取Φ=0.8.
2.7.2.3其他金属材料的焊接接头系数按相应引用标准的规定。
2.8焊接接头结构
2.8.1在保证焊接质量的前提下，焊接接头设计应遵循以下原则：
a)焊缝填充金属尽量少；
b)焊接工作量尽量少，且操作方便；
c)合理选择剖口角度，钝边高，根部间隙等结构尺寸，使之有利于
剖口加工及焊透，减少各种缺陷产生的可能；
d)有利于焊接防护；
e)合理选择焊材，至少应保证对接焊接接头的抗拉强度不低于母材
标准规定的下限值；
f)焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。
2.8.2容器筒体的焊接接头全部为全焊透的对接接头形式，主要包括
以下接头
a）纵向接头；
b）环向接头（筒与筒、筒与封头）；
c）封头拼缝；
2.8.3 接管与壳（筒体）之间焊接接头：根据容器的使用特性、状态
和类别情况，
符合下列情况之一的采用全焊透接头形式：
- 介质为易爆或者毒性为极度危害和高度危害的压力容器；
- 要求气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；
- 低温压力容器；
- 进行疲劳分析的压力容器；
- 直接受火焰加热的压力容器；
- 设计图样规定的压力容器。